The AristoMig 5000i支持ABB机器人短弧，喷涂电弧，脉冲电弧和高速焊接(快速电弧)，包括ESAB的专有超级脉冲技术。电源和ABB机器人控制器之间的数字通信旨在提供优良的焊接性能和*小的飞溅，即使在较高的焊接速度。The AristoMig 5000i重66公斤，在MIG/MAG中的允许负荷为500 A/39V(占空比60%)和400 A/34V(100%负荷循环)。

一位发言人说：“电源和ABB机器人控制器都是通过ABB的便携式接口设备FlexPendant安装的，使用的是直观的图标而不是密码。”“只需输入一组数据，就可以加快编程速度，同时减少人为错误的风险。焊接数据，如电压和电流数据，以及来自电源的错误信息，显示在ABB机器人FlexPendant上，使操作人员随时控制焊接过程。这种电源和ABB机器人控制的集成简化了学习过程和日常操作，并提供了更好的电源与ABB机器人的集成。

“300条准备使用的协同焊接线，提供焊接方法、材料、丝径和屏蔽气体的完整组合，便于安装和操作。操作人员只需选择所需的送丝速度，电源将自动选择适当的电压。接口还允许操作员编写自定义的协同线路。”

超脉冲提供了两个完整的焊接计划之间的低频脉冲，提供出色的焊接效果，该公司说。该技术旨在帮助操作人员更好地控制焊接过程，这是有用的焊接对更高要求的材料，以及MIG钎焊。超级脉冲具有以下焊接计划组合：

脉冲，适用于铝和薄不锈钢，提供一个可控的热输入，帮助操作员实现类似TIG的外观，以相当低的成本和三到四倍的焊接速度比实际TIG焊接。

脉冲短电弧，适用于薄碳钢焊接，与常规短电弧和脉冲电弧焊相比，减少了热输入，使焊接对间隙不太敏感。

脉冲喷涂电弧，适用于铝合金等较厚材料的位置焊接，使垂直向上焊接无需编织图案，与常规位置焊接相比，提高了焊接速度。

 ABB产品经理迪克·斯卡林(DickSkarin)说：“快速和容易的设置是高生产率的关键。”“由于这种独特的、**的‘单点编程’解决方案，运营商不必担心他们是否从电源中选择了正确的焊接程序。相反，他们可以专注于手头的工作。”

发言人说：“为了获得*佳的性能，The AristoMig 5000i和ABBABB机器人应该与新的OK亚里士多德MIG电线结合使用，并采用ESAB的先进表面特性(ASC)技术。”“这项技术提供了创新的表面特性，直接转化为更少的停机时间，以维护焊接系统和良好的焊接外观与极小的焊后清洗。ASC电流转移稳定性与高质量的镀铜线相媲美，但具有较低的电压降和更好的电流转移稳定性。”

这种高效率的焊丝降低了整体焊接成本，并在焊接过程中提供了明显可测量的性能改进。亚里士多德焊丝提供了优良的启动性能；在高焊接电流下具有非常稳定的电弧；一致的、无故障的进给，即使在高丝速下也是如此；飞溅程度低；减少了接触端磨损，改善了对丝腐蚀的保护

在ESAB的MarathonPac技术中，可以获得亚里士多德焊丝，其设计目的是为焊接头提供完美的交付，并减少转鼓的变化，以提高ABB机器人焊接应用程序的生产率。马拉松Pac可将阀芯更换或维护的停机时间减少95%。“